INGÉNIERIE D’USINE

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La Plateforme Système Wonderware 3.0 - Encore plus de fonctionnalités

Améliorer ses performances de développement commence par l’utilisation d’un outil unique et collaboratif quel que soit le type d’application à mettre en œuvre. Vous découvrirez la nouvelle approche Wonderware au travers de sa plateforme de développement pour les applications de supervision IHM, de gestion de production et suivi de performance, de Geo-SCADA, d’interfaces Web…

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Part 1 – Généralités, fonctionnalités et bénéfices d'InTouch 10

La première opportunité de découvrir le potentiel et la puissance du nouveau logiciel de supervision Wonderware. Vingt ans après le lancement de la première version, Wonderware promet de belles surprises aux utilisateurs actuels. Cette session sera l'occasion de découvrir les bénéfices associés à la mise en œuvre de cette version majeure et d'appréhender ce nouvel outil révolutionnaire.

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Part 2 – Les dessous d’InTouch 10 - Repoussez les limites de la supervision

Plongez au cœur de la supervision Wonderware InTouch et découvrez la réelle puissance de cette nouvelle version. Cette session sera l’occasion pour les utilisateurs actuels de pleinement réaliser le potentiel de ce nouvel outil et d'évaluer les avantages liés à la mise en place de cette solution. Nous vous exposerons les différentes architectures envisageables et leurs bénéfices. Une session qui promet d’être surprenante !

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Bonnes pratiques d'utilisation - Conseils de nos experts du support technique

La Plateforme Système Wonderware offre une solution d’historisation sans précédent. Historian (ex. IndustrialSQL Server) associé aux dernières solutions de « Reporting » offrent une solution complète d’analyse de données permettant à chacun d’identifier et d’améliorer ses performances. Découvrez nos nouvelles solutions d’analyses et de reporting toujours plus puissantes !

 

GESTION DE LA PRODUCTION
ET DES PERFORMANCES

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Gestion des équipements et des performances de fabrication - Mesurer la réussite

Les systèmes de supervision industrielle modernes doivent désormais faire état de la performance des équipements de production afin de maintenir l’équilibre entre souplesse de l’approvisionnement et réduction des coûts de production. Cet équilibre ne peut être obtenu par la seule application de critères traditionnels, comme le taux de rendement global (OEE). Ces critères restent valables mais doivent être complétés par d’autres moyens de mesure. Cet atelier offre un bon aperçu des moyens permettant de compléter les fonctionnalités proposées par les superviseurs classiques et ainsi mesurer efficacement la fabrication de leur mise en pratique.

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Assurer un niveau de qualité et un rendement de production constant

Un des facteurs clés permettant d’assurer un flux de production à la demande : la qualité ! Augmenter sa productivité ne signifie pas détériorer son niveau de qualité. En effet, les solutions de mesure de qualité « en ligne » permettent aujourd’hui de produire de manière constante et de détecter rapidement la moindre dérive de production. Cette session permet de comprendre la nouvelle approche de Wonderware sur la mise en œuvre de solutions de suivi de qualité en ligne et hors ligne. Détecter et informer rapidement les bonnes personnes contribuera de manière significative à l’augmentation de votre productivité !

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Intégrer l’atelier à la solution SAP

Cette session présentera la stratégie commune entre Wonderware et SAP concernant l’intégration de l’atelier à l’ERP. Aujourd’hui Wonderware propose une solution logicielle standard (Packaged Composite Applications - PCAs) permettant notamment d’intégrer dans le portail d’entreprise mySAP les données de production en temps réel. Vous découvrirez ainsi au travers d’exemples concrets l’étroite collaboration entre Wonderware et SAP.

 

INFORMATIQUE ET TECHNOLOGIES

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Impliquer le service informatique et technologies pour homogénéiser votre système d’information

Cette présentation permettra de faire le point sur les différentes solutions de Wonderware permettant de standardiser le système d’information, à la fois au niveau IT et au niveau de l'atelier. Pour illustrer les enjeux de chacun, un exemple concret permettra de mieux comprendre quelles sont les précautions à prendre avant la mise en place d’un système d’information. Nous partagerons notre expérience, les méthodes à adopter et les pièges à éviter lors de la mise en place de tels systèmes.

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Faciliter le reporting et l'analyse de la production - Transformez vos données en réelle information

Découvrez au cours de cette session toutes les fonctionnalités de reporting et d'analyse proposées par Wonderware. Que ce soit au travers des dernières versions d'outils bureautiques Microsoft Office 2007 et ActiveFactory 9.2 ou au travers de notre portail Web Wonderware Information Server 3.0, les solutions sont multiples. Apprenez à intégrer des indicateurs de performance dans votre portail Web et gardez ainsi le contrôle de votre usine. Comment configurer son portail web suivant ses besoins ? La réponse durant cette session.

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Une plateforme logicielle pour les applications distribuées de Géo-SCADA

Venez découvrir la Plateforme Système Wonderware au service de la gestion des applications distribuées. Nous vous présenterons au cours de cet atelier une application dédiée au traitement de l'eau. Une occasion de vous exposer en quoi la solution Wonderware répond à ce type d'application et quels sont les enjeux et les challenges à relever. Suivez les étapes de ce projet et les bénéfices associés à chacune d'entre elles. Des informations serons données sur les architectures, la sécurité, les topologies et sur la façon d'aborder les changements et les extensions futurs.

 

SESSIONS METIERS

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Wonderware pour la gestion du bâtiment et des infrastructures

La Gestion Technique de Bâtiment (GTB) et la Supervision des infrastructures ont considérablement évolué et doivent désormais répondre à de nombreuses contraintes. Pour y répondre efficacement, il est capital de mettre en œuvre une solution logicielle capable d’orchestrer avec cohérence et flexibilité l’ensemble de ces domaines techniques ainsi que leurs équipements associés. L’offre logicielle Wonderware marque le début d’une ère nouvelle dans la conception et le développement d’applications pour la GTB. Cette session sera pour vous l’occasion de découvrir les solutions de supervision et de reporting dédiées à ce secteur d’activité.

VBS2

Assurer une traçabilité et une conformité irréprochables dans l'industrie de process

Ces dernières années la traçabilité est devenue le souci numéro 1 des industriels du process, avec pour certaines filières des exigences très importantes. Contraints par des réglementations de plus en plus exigeantes, les précédents moyens mis en place ne suffisent désormais plus. Les méthodes papier ou outils informatiques spécifiques ne sont pas assez flexibles et fiables pour répondre rapidement et efficacement aux besoins grandissants des industriels. La solution Wonderware de gestion des équipements permet de mettre en œuvre rapidement une traçabilité électronique complète de tous les événements de production. Ne manquez pas cette session dédiée à la traçabilité et gestion de la conformité produit dans le secteur du process. (Avec la participation de la société Technord)

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L'industrie manufacturière cherche à gagner en performance

Désormais une dérive de production doit être détectée rapidement afin que chacun des acteurs puisse prendre la bonne décision. Identifier les causes principales d'arrêts machine, les goulots d'étranglement d'une ligne de production ainsi que les temps de re-calibrage machine sont quelques exemples pour conserver votre leadership. Cette session sera l'occasion de découvrir la solution évolutive de suivi des performances offerte par Wonderware pour : impliquer vos opérateurs dans le suivi de leurs performances au travers de graphiques temps réel, analyser vos différentes causes d'arrêts via des interfaces Web, éditer des rapports de performance sur vos lignes de production. Comment faire ? La réponse durant cette session dédiée aux professionnels de l'industrie manufacturière. (Avec la participation de la société Noventime)

Note : Les piments ( ) indiquent le niveau technique de l'atelier.